Fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar Cháilíocht Páirteanna Beachtais Meaisínithe CNC
Cad iad na fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar chaighdeán páirteanna cruinneas meaisínithe CNC? Sa lá atá inniu ann, tá meicniú agus uathoibriú mar phríomhshrutha d'fhorbairt an tionscail. Le linn úsáid a bhaint as trealamh meicniúil comhdhéanta de chodanna éagsúla, tá easpa comhordaithe nó comhar ag roinnt codanna, rud a d'fhéadfadh fadhbanna a bheith ann. Bíonn tionchar ag sonraíochtaí, feidhmíocht, úsáid ábhair, creathadh meaisín, brú nó scaoileadh clampála, córais phróisis dífhoirmithe leaisteacha, oibríochtaí oibrithe, modhanna tástála, earráidí cigire, etc. ar cháilíocht na dtáirgí próiseáilte. Nuair a dhéanaimid labhairt faoi cháilíocht fhréamhshamhail oibre, níl sé deacair smaoineamh ar na 5 phríomhfhachtóir seo a leanas:
1. Oibreoir
De réir mar a thagann feidhmeanna meaisíní CNC níos mó agus níos casta, athraíonn leibhéal na ríomhchláraitheoirí agus na n-oibreoirí go mór. Is féidir an úsáid is fearr a bhaint as an meaisín trí na sárscileanna daonna a chomhcheangal le teicneolaíocht faisnéise ríomhaireachta. Dá bhrí sin, ní mór d'oibreoirí meaisíní a bheith eolach ar fheidhmíocht trealaimh. Mura bhfuil a fhios ag an oibreoir go leor faoi fheidhmíocht an trealaimh, féadfaidh sé mí-úsáid a bhaint as, rud a luasghéaróidh caitheamh páirteanna meaisín agus fiú damáiste a dhéanamh don mheaisín.
Dá bhrí sin, beidh go leor costas cothabhála agus am cothabhála fada ag teastáil uaidh. D'fhonn cruinneas bunaidh an trealaimh a athbhunú, ní mór d'oibreoir an mheaisín réitigh leanúnach lámhleabhar an mheaisín agus a réamhchúraimí oibríochta a thuiscint agus a mháistir, ionas go mbainfear amach táirgeadh sibhialta agus próiseáil shábháilte. Is gá oiliúint scileanna gach pearsanra próiseála agus táirgeachta a neartú, poist phróiseála bunscoile agus tánaisteacha a shocrú go réasúnta, agus feasacht cáilíochta agus tuiscint freagrachta na bhfostaithe a fheabhsú.
2. Meaisíní
Is éard atá i gcóras próiseála réitigh leanúnach iomlán ná uirlisí meaisín, píosaí oibre, daingneáin agus uirlisí. Baineann cruinneas meaisínithe le cruinneas an chórais phróisis iomláin. Léireofar earráidí éagsúla an chórais mar lamháltais meaisínithe i bhfoirmeacha éagsúla faoi imthosca éagsúla. Is fachtóir tábhachtach é cruinneas meaisín réitigh leanúnach a dhéanann difear do chaighdeán na gcodanna fréamhshamhlacha. Nuair a bhíonn cruinneas an mheaisín bochta, déantar damáiste do roinnt codanna nó ní dhéantar an bhearna páirteanna a choigeartú i gceart, beidh lochtanna éagsúla le feiceáil sa fhréamhshamhail le linn phróiseas meaisínithe CNC.
Dá bhrí sin, ní hamháin go bhfuil sé riachtanach an uillinn casadh cuí, méid gearrtha agus modh meaisínithe cc a roghnú, ach freisin tuiscint a fháil ar thionchar cruinneas uirlisí meaisín ar chaighdeán meaisínithe cc. Bíonn tionchar díreach ag cothabháil an mheaisín ar chaighdeán próiseála agus ar éifeachtúlacht táirgthe an fhréamhshamhail. Ní mór gach meaisín a chothabháil i gceart chun oibriú go cruinn agus chun a saol oibre a leathnú. De ghnáth, tar éis don mheaisín a bheith ag rith ar feadh 500 uair an chloig, ní mór é a chothabháil ar an gcéad leibhéal.
3. Modh meaisínithe CNC
Tá go leor modhanna meaisínithe CNC, agus is é gearradh an ceann is coitianta. Le linn an phróisis ghearradh, tá an saotharphíosa faoi réir athruithe i bhfeidhm agus teas, agus beidh airíonna fisiceacha agus meicniúla an ábhair miotail beagán cruaite, agus mar sin tá ról tábhachtach ag roghnú an uirlis.
Go ginearálta, ba cheart an t-ábhar chun an uirlis a dhéanamh a roghnú de réir ábhar an phíosa oibre atá le meaisínithe. Seachas sin, déanfar dealga a bhaineann leis an uirlis a fhoirmiú ar dhromchla an phíosa oibre, rud a mhéadóidh garbh an phíosa oibre go héasca agus laghdófar cáilíocht an dromchla. Chomh maith le fachtóirí uirlisí, timpeallacht gearrtha agus coinníollacha gearrtha, mar shampla méid a ghearradh, lubrication gearrtha, etc., difear freisin ar cháilíocht na próiseála.
Sa phróiseas meaisínithe CNC, is é an córas meaisínithe ceannasaí ginearálta an phróisis ghearradh ar fad. Déantar gach meaisínithe CNC de réir an chórais, agus mar sin tá cruinneas agus rigidity an chórais meaisínithe ar cheann de na príomhfhachtóirí a dhéanann difear don chaighdeán meaisínithe. Tá dhá phrionsabal ann maidir le socruithe próiseála:
Próiseáil díláraithe: Déantar páirteanna casta a mhonarú i bpróisis iolracha agus déantar iad a dhianscaoileadh i il-innill le haghaidh próiseála.
Próiseáil: Feidhmeanna meaisín cumaisc, mar shampla casadh CNC agus cumaisc muilleoireachta, meaisínithe creathadh ultrasonaic léasair, meilt, nasc cúig-ais, etc. Críochnaítear gach próiseas ag meaisín amháin. De réir an anailís struchtúrach ar an workpiece, tá modhanna próiseála éagsúla freisin fachtóirí tábhachtacha a dhéanann difear do cháilíocht próiseála.
4. Ábhair
Roinntear ábhair phróiseála go ginearálta i plaistigh agus miotail. Tá a saintréithe féin ag gach ábhar. Le linn an phróisis meaisínithe, tá sé an-tábhachtach freisin an t-ábhar cuí a roghnú de réir riachtanais agus úsáid an phíosa oibre. Tá comhsheasmhacht an ábhair go maith, ar shlí eile ní fhéadfaidh cáilíocht na coda céanna a bheith mar an gcéanna. Nuair a bhíonn cruas an ábhair oiriúnach, déan iarracht a chinntiú nach ndéanann an t-ábhar dífhoirmiú. Is réamhriachtanais thábhachtacha iad seo chun cáilíocht a mheas.
5. Seiceáil
Tar éis na páirteanna meaisín a mheaisíniú, is é an t-iniúchadh an chéim chriticiúil dheireanach sula seachadadh chuig an gcustaiméir. Go ginearálta ní mór aird a thabhairt ar dhá ghné den chigireacht meaisínithe:
1. Nós imeachta iniúchta
Áirítear leis an bpróiseas iniúchta an próiseas iniúchta, chomh maith le dlíthe ábhartha, rialacháin, caighdeáin, etc., Go ginearálta, is é an próiseas iniúchta ná idirghabháil iniúchta sa phróiseas táirgthe, lena n-áirítear an chéad chigireacht, féin-chigireacht, cigireacht frithpháirteach agus lánaimseartha. cigireacht.
2. Tagraíonn modh iniúchta conas an caighdeán a iniúchadh agus a thástáil. Tá iniúchadh na gcodanna próiseáilte bunaithe go ginearálta ar líníochtaí meicniúla, agus déantar iniúchadh ar na táirgí le hionstraimí iniúchta agus uirlisí tomhais.
Cigireacht Meaisínithe Traidisiúnta agus Iniúchadh Meaisínithe Níos Nua-Aimseartha
I measc na n-ionstraimí próiseála agus tástála meicniúla traidisiúnta tá rialóir tirim, táscaire dhiailiú, vernier caliper, eitleán, rialóir, leibhéal, tomhsaire breiseán, tomhas fáinne, etc. I measc na n-ionstraimí iniúchta nua-aimseartha le haghaidh meaisínithe tá imoibritheoirí optúla, teilgeoirí, ionstraimí tomhais tríthoiseach, teodolites, agus brathadóirí léasair.
Ní mór do chigirí táirgí meicniúla cáilithe máistreacht a fháil ar an eolas ar ionstraimí iniúchta agus uirlisí tomhais a bhaineann le táirgí aonaid.
Sa phróiseas meaisínithe CNC, chun an caighdeán meaisínithe a rialú, is gá na fachtóirí tionchair éagsúla a thuiscint agus a anailísiú nach féidir leis an gcáilíocht meaisínithe na ceanglais a chomhlíonadh, agus ag an am céanna bearta teicniúla éifeachtacha a ghlacadh chun a shárú. Le feabhas leanúnach ar leibhéal táirgthe nua-aimseartha, tá na ceanglais maidir le cáilíocht táirgí próiseáilte ag fáil níos airde agus níos airde. Ach amháin trí bhearta cuimsitheacha a ghlacadh maidir le rialú cáilíochta, is féidir an cuspóir a bhaineann le saol seirbhíse an trealaimh a shíneadh a bhaint amach ar deireadh, agus buntáistí eacnamaíocha agus coigilte fuinnimh á gcur san áireamh sa phróiseas próiseála. Ag an am céanna, is féidir leis an gcáilíocht phróiseála a chinntiú forbairt fhadtéarmach agus cobhsaí an tionscail meaisínithe a chur chun cinn.
