Cúiseanna agus Réitigh le haghaidh Teilgin Die Cóimhiotail Sinc Neamhcháilithe
Cúiseanna blistering i teilgin dísle cóimhiotail since:
1. De bharr poill: go príomha mar gheall ar an meicníocht stomata agus crapadh, is minic a bhíonn na stomata ciorclach, agus is é an crapadh neamhrialta den chuid is mó. (1) Cúiseanna pores: Le linn an phróisis líonadh agus solidification de mhiotal leáite, gintear poill ar dhromchla nó taobh istigh den réitigh mar gheall ar chur isteach gáis. B ionsaí na ngás so-ghalaithe ón bpéint. c Tá cion gáis an leacht cóimhiotail ró-ard, agus deascann an téachta. Déanann an gás sa chuas, gás so-ghalaithe an phéinte, an cóimhiotal solidifies agus precipitates, agus nuair nach bhfuil an múnla sceite go maith, fanfaidh sé ar deireadh thiar i bhfoirmiú na bpiocháin réitigh. (2) Cúiseanna crapadh: Le linn an phróisis sholadú miotail leachtach, mar gheall ar laghdú toirte nó gan aon ábhar miotail leachtach ag an gcuid deiridh solidified, agus poill crapadh. Teilgin B le tiús míchothrom nó róthéamh áitiúil ar na teilgin, rud a fhágann go bhfuil suíomhanna soladaithe mall, agus dúlagar ar an dromchla nuair a chrapadh an toirt. Mar gheall ar phiocháin agus cuais crapadh a bheith ann, nuair a bhíonn na codanna réitigh bás faoi réir cóireála dromchla, is féidir leis na pores dul isteach san uisce. Tar éis péinteáil agus leictreaphlátála a bhácáil, leathnaíonn an gás sna pores trí théamh; nó éiríonn an t-uisce sna pores gal uisce agus leathnaíonn sé i toirt, ar an mbealach sin Cúiseanna blistering ar an dromchla réitigh.
2. Neamhíonachtaí díobhálacha i creimeadh intergranular comhdhéanamh cóimhiotal since: luaidhe, caidmiam, beidh stáin bhailiú ag an teorainn gráin a chur faoi deara creimeadh intergranular, creimeadh intergranular agus maitrís miotail briste agus sciath, dlús a chur leis an tubaiste, beidh an creimeadh intergranular sa cheantar a leathnú. Ag clúdach an barr, is cúis le blistering ar dhromchla an réitigh. Go háirithe i dtimpeallacht tais, is féidir le creimeadh intergranular deform, crack, agus fiú teilgin shatter.
3. Reasons for cracks: water, cold separation, hot cracks. 1) Water, cold grain separation: During the filling process, the molten metal enters the first contact wall and solidifies prematurely, and then the solidification of the liquid metal and the metal can be integrated into one, and the moiré in the form of joints on the surface of the casting , a stripe defect occurs. The water is generally shallow on the surface of the casting; and the cold barrier may penetrate into the interior of the casting. 2) Hot cracks: When the wall thickness of the casting is uneven, the stress produces a solidification process; B is pushed out prematurely, and the metal strength is not enough; C, the mold temperature with uneven pushing force is high, and the grains are coarse; E The existence of harmful impurities. These parameters may be cracked. When there are water lines, cold separation lines, and hot cracks in the die casting, the plating solution will penetrate into the cracks, which will be transformed into steam baking, and the top-deposited metal will form blisters.
An réiteach ar na lochtanna a bhaineann le teilgin dísle cóimhiotail since:
1. Rialú giniúna porosity: Is í an eochair ná méid an gháis mheasctha a laghdú sa réitigh. Ba cheart go ndéanfadh an sreabhadh miotail idéalach an soc a luasghéarú go leanúnach agus dul isteach sa chuas tríd an gcón shunt agus an rádala chun treo sreabhadh miotail réidh a fhoirmiú. Glactar leis an dearadh rádala cónúil. Is é sin, ba chóir go leanfadh an sreabhadh doirt ag luasghéarú an nozzle go dtí an geata agus a laghdú de réir a chéile, is féidir leis an gcuspóir seo a bhaint amach. Sa chóras líonadh, déantar an meascán gáis trí shreabhadh suaite agus an chéim miotail leachtach chun pores a fhoirmiú, agus téann an córas geataí isteach sa chuas chun an miotail leachtach a insamhail le linn an phróisis bás-réitigh. Ar ndóigh, is féidir le méadú mór ar chlaochlú an gheata rádala an sreabhadh leacht miotail a bheith suaite. Agus an gás á thrasú, tá an miotail leachtach réidh, rud atá tairbheach don ghás dul isteach sa groove ró-shreabhadh agus an groove sceite ón geata agus ón gcuas, agus é a urscaoileadh as an múnla.
2. Crapadh: Déan gach cuid den phróiseas réitigh bás agus soladú cóimhiotail since a mhéid is féidir agus teas a scaipeadh go cothrom agus ag soladú ag an am céanna. Trí dhearadh réasúnta nozzle, dearadh múnla, tiús geata agus suíomh, rialú teochta múnla agus fuarú chun crapadh a sheachaint. Maidir le feiniméan creimeadh intergranular: rialaíonn an príomh-ábhar neamhíonachta ábhair chóimhiotail díobhálacha, go háirithe luaidhe<0.003%. pay="" attention="" to="" waste="" and="" impurity="">
3. Uisce, deighilt fuar: Is féidir leis an teocht múnla a mhéadú, an luas geata a mhéadú, nó an groove overflow a mhéadú sa limistéar deighilte fuar chun an chuma fuar a laghdú agus an gráin a dhúnadh.
4. Scoilteanna te: Ní athraíonn tiús réitigh teilgin bás cóimhiotail since go tapa, ag laghdú giniúint strus; paraiméadair agus coigeartú próiseas réitigh bás; laghdú ar an teocht múnla.
